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公司擁有SMT智能制造平臺、多功能組裝及測試平臺、高加速產(chǎn)品壽命測試平臺、AGV自動轉(zhuǎn)運系統(tǒng)、密集型智能倉儲、智能型垂直貨柜、機器手臂集成協(xié)作系統(tǒng)等設(shè)備組建的智能制造生產(chǎn)體系，并與產(chǎn)品生命周期管理（PLM）、企業(yè)資源計劃（ERP）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、質(zhì)量管理系統(tǒng)（QMS）、智能倉儲管理系統(tǒng)（IWMS）、供應(yīng)商管理系統(tǒng)（SRM）等六大信息化管理平臺集成，形成集自動化組裝測試、智能物流及信息化運營管理為一體的柔性數(shù)字化智能工廠，為軌道交通行業(yè)提供個性化的多維定制服務(wù)。

 為符合安全苛求產(chǎn)品高安全性、高可靠性、高質(zhì)量的要求，全面考慮控制軌道交通車輛的運行環(huán)境，保證電子設(shè)備能在相對惡劣環(huán)境條件下保持正常工作，同時能達成公司運營高能效、低能耗的目標，結(jié)合公司的產(chǎn)品性能、用戶的需求以及企業(yè)未來規(guī)劃，TCT產(chǎn)品已經(jīng)具備以下標準：

1. SMT生產(chǎn)線配套國內(nèi)外生產(chǎn)制造設(shè)備，滿足英制03015以上元器件及32mm*32mm以下的方形芯片、異型元器件貼裝的技術(shù)工藝，能夠契合電子產(chǎn)品組裝產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的趨勢；

2. 配備三防涂覆設(shè)備，PCBA板組100%經(jīng)噴涂三防保護層，并經(jīng)測試合格后方可流入下一道工序，保證產(chǎn)品能夠在惡劣環(huán)境下正常運行；

3. 以安全苛求產(chǎn)品標準化檢驗及測試流程作業(yè)，SPI錫膏印刷檢查、AOI（3D）檢測、X-Ray（3D）檢測、三防涂覆測試、拉力測試、振動試驗、高低溫試驗、快速溫變實驗、PCBA單板測試、產(chǎn)品全功能測試、老化測試等28道檢驗機制，保證產(chǎn)品符合安全苛求產(chǎn)品的工藝的要求，滿足產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計的功能及客戶的高標準要求；

1. 運用六大信息化管理平臺，對產(chǎn)品生產(chǎn)智能化制造實現(xiàn)數(shù)字化管理，并對產(chǎn)品進行全生命周期的追溯，快速響應(yīng)客戶需求。

2. 生產(chǎn)車間具備電子設(shè)備制造的環(huán)境要求，其溫度管控范圍23℃±5℃、濕度管控范圍55-60%、車間設(shè)施滿足防靜電要求；

3. 搭建高溫老化測試環(huán)境，滿足產(chǎn)品加速壽命測試的要求，保證產(chǎn)品的可靠性；

4. 依據(jù)ISO9001、ISO14001、ISO45001、ISO/TS22163等體系進行管理。